एसपीसी फ़्लोरिंग एक्सट्रूज़न मशीन लाइन

एसपीसी (स्टोन प्लास्टिक कम्पोजिट) ​​फर्श, जिसे पत्थर के प्लास्टिक के फर्श के रूप में भी जाना जाता है, एक उच्च - है, जो कि उच्च - तापमान एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के माध्यम से चूना पत्थर पाउडर (कैल्शियम कार्बोनेट) और पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) के स्थिर मिश्रण द्वारा बनाया गया है। इसकी उत्पादन लाइन में LVT एक्सट्रूज़न लाइन के साथ समानताएं हैं, लेकिन विभिन्न भौतिक विशेषताओं के कारण, इसकी अपनी अनूठी विशेषताएं भी हैं।

एसपीसी फर्श के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का मूल "सूखी प्रक्रिया" या "प्रत्यक्ष एक्सट्रूज़न प्रक्रिया" है। इसके सूत्र में कैल्शियम कार्बोनेट (60% -80% तक) और अपेक्षाकृत कम पीवीसी सामग्री की बहुत अधिक सामग्री है, इसलिए मिश्रण "गीली सामग्री" के बजाय "पाउडर" की तरह अधिक है। यह इसके उत्पादन उपकरणों की प्रमुख विशेषताओं को निर्धारित करता है।

एक पूर्ण एसपीसी फ्लोर सब्सट्रेट एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित सिस्टम शामिल हैं:

1। कच्चा माल दिखावा और संदेश प्रणाली

· हाई स्पीड हॉट और कोल्ड मिक्सर: यह एसपीसी उत्पादन में महत्वपूर्ण पहला कदम है। पीवीसी राल, एक बड़ी मात्रा में कैल्शियम कार्बोनेट, स्टेबलाइजर्स और अन्य कच्चे माल को गर्म मिक्सर में डालें, सेट तापमान (लगभग 120 डिग्री सी) के लिए उच्च गति पर हिलाएं, ताकि पीवीसी कण पूरी तरह से एडिटिव्स को अवशोषित करें और कोको के चारों ओर लपेटें, एक समान प्री प्लास्टिसाइज्ड ड्राई मिक्स बनाते हैं। इसके बाद, यह क्लंपिंग को रोकने और एक्सट्रूज़न के लिए एक स्थिर सामग्री स्रोत प्रदान करने के लिए 40-50 डिग्री सी तक तेजी से ठंडा करने के लिए कोल्ड मिक्सर में प्रवेश करता है।

· स्वचालित माप और संदेश: उच्च कैल्शियम पाउडर के अनुपात में पूर्ण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वजन घटाने के तराजू जैसे सटीक माप प्रणालियों का उपयोग करना। धूल प्रदूषण को रोकने के लिए पूरी तरह से संलग्न पाइपलाइन परिवहन।

2। एक्सट्रूज़न और गठन प्रणाली - उत्पादन लाइन का कोर SPC लाइन और LVT लाइन के बीच सबसे बड़ा अंतर है।

· शंक्वाकार जुड़वां - स्क्रू एक्सट्रूडर: यह एसपीसी द्वारा निर्मित पूर्ण मुख्य मॉडल है।

· यह एक शंकु डबल क्यों है? एसपीसी सामग्री एक उच्च भरने, कम चिपचिपाहट पाउडर है जिसमें खराब प्रवाह होता है। शंक्वाकार जुड़वां - स्क्रू धीरे -धीरे फीडिंग पोर्ट से मशीन हेड तक वॉल्यूम में कम हो जाता है, जिससे सामग्री पर मजबूत संपीड़न अनुपात और कतरनी बल उत्पन्न होता है। यह पाउडर को संसाधित करने के लिए मुश्किल और प्लास्टिस करने के लिए बहुत उपयुक्त है, और डिस्चार्ज स्थिर है और प्लास्टिसाइजिंग एक समान है।

· समानांतर जुड़वां - स्क्रू का उपयोग एसपीसी उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन इसकी संदेश और दबाव निर्माण क्षमताएं आमतौर पर शंकु ट्विन - स्क्रू से हीन होती हैं, जब अत्यधिक उच्च कैल्शियम पाउडर अनुपात को संसाधित करते हैं।

· मोल्ड और अंशांकन इकाई:

· हैंगर टाइप प्लेट मोल्ड: एक्सट्रूडर एक सटीक टी - आकार के हैंगर प्रकार के मोल्ड के माध्यम से पिघला हुआ और मिश्रित सामग्री धारा को पास करता है, जो आवश्यक चौड़ाई और मोटाई का एक स्लैब बनाता है।

· तीन रोल कैलेंडरिंग मशीन: उच्च - मोल्ड से निकलने वाला तापमान स्लैब तुरंत तीन रोल कैलेंडरिंग मशीन में प्रवेश करता है। तीन सटीक कूलिंग रोलर्स के रोलिंग के माध्यम से, प्लेट को प्रारंभिक रूप से आकार दिया जाता है, कॉम्पैक्ट किया जाता है, और मोटाई और सपाटता को नियंत्रित किया जाता है, और सतह को एक निश्चित डिग्री चिकनाई दी जाती है। कृपया ध्यान दें कि यहां "कैलेंडरिंग" फ़ंक्शन LVT के "रोलिंग" फ़ंक्शन के समान है, लेकिन दबाव और सटीक आवश्यकताएं अलग -अलग हैं।

3। शीतलन और कर्षण प्रणाली

· मल्टी स्टेज कूलिंग ब्रैकेट: बोर्ड का तापमान जो कि कैलेंडरिंग द्वारा प्रारंभिक रूप से आकार दिया गया है, अभी भी बहुत अधिक है, और इसे एक मल्टी - स्टेज कूलिंग ब्रैकेट द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता है जो दस से बीस मीटर लंबा है। ब्रैकेट के दोनों किनारों पर समान रूप से और धीरे -धीरे प्लेटों को ठंडा करने के लिए प्रशंसक हैं, जिससे आंतरिक तनाव विरूपण और तेजी से ठंडा होने के कारण युद्ध को रोकता है।

· ट्रैक्टर: स्थिर उत्पादन गति सुनिश्चित करने के लिए, एक्सट्रूडर से चादरों को लगातार बाहर खींचने के लिए स्थिर और मजबूत खींचने वाला बल प्रदान करता है। रबर रोलर्स या ट्रैक प्रकार के ट्रैक्टर का उपयोग आमतौर पर फिसलने से रोकने के लिए किया जाता है।

4। ऑनलाइन समग्र प्रणाली (वैकल्पिक)

· कलर फिल्म अनइंडिंग एंड बॉन्डिंग डिवाइस: कूलिंग और शेपिंग के बाद एसपीसी सब्सट्रेट ठोस रंग है। सजावटी मूल्य प्राप्त करने के लिए, उत्पादन लाइन एक रंग फिल्म अनिंडिंग स्टेशन को एकीकृत करेगी। लकड़ी और पत्थर के अनाज पैटर्न के साथ प्री मुद्रित पीवीसी रंग फिल्म एक गर्म प्रेस रोलर का उपयोग करके उच्च तापमान पर सब्सट्रेट के लिए बंधुआ है।

· प्रतिरोधी लेयर अनचाहे डिवाइस (वैकल्पिक) पहनें: इसी तरह, पारदर्शी पहनने - प्रतिरोधी परत को भी एक पतली फिल्म में बनाया जा सकता है, जिसे रंगीन फिल्म और सब्सट्रेट के साथ जटिल किया जा सकता है।

5। रोल दबाने और आकार देने वाली प्रणाली

· एम्बॉसिंग स्टील रोलर: कलर फिल्म को फिट करने के बाद, तुरंत एक कूलिंग एम्बॉसिंग स्टील रोलर का उपयोग करें, जो कि सिलिकॉन रबर रोलर के साथ सहयोग करने के लिए एक लकड़ी की बनावट या पत्थर की बनावट (सिंक्रनाइज़्ड मैचिंग) को पैटर्न के साथ सिंक्रनाइज़ करने के लिए फर्श की सतह को एम्बॉस करने के लिए।

6। कटिंग और स्टैकिंग सिस्टम

· फिक्स्ड लंबाई काटने की मशीन (फ्लाइंग आरी/फ्लाइंग कट): एसपीसी फर्श एक कठिन फर्श है जो आमतौर पर लुढ़का नहीं होता है, लेकिन सीधे चादरों में कट जाता है। कटिंग मशीन उत्पादन लाइन के साथ सिंक्रोनस रूप से आगे बढ़ती है और मशीन को रोकने के बिना सेट लंबाई (जैसे 1200 मिमी, 1800 मिमी) में लगातार उत्पादित प्लेटों को काटती है।

· स्वचालित स्टेकर क्रेन: कटी हुई चादरों को एक कन्वेयर बेल्ट द्वारा स्टेकर क्रेन को अवगत कराया जाता है, और स्वचालित रूप से एक रोबोटिक आर्म या लेयरिंग मैकेनिज्म द्वारा स्टैक में स्टैक किया जाता है। फिर उन्हें फिल्म के साथ पैक किया जाता है और बाद की स्लॉटिंग प्रक्रिया के लिए तैयार किया जाता है।

एसपीसी का अर्थ है स्टोन प्लास्टिक कम्पोजिट, जिसका नाम कठोर विनाइल प्लैंक भी है, जो नया वातावरण है - फ्रेंडली फ्लोरिंग, शून्य फॉर्मेल्डिहाइड/फफूंदी/नमी, आग - प्रूफ, कीट नियंत्रण, सरल स्थापना के साथ।

एसपीसी फ्लोर को एक्सट्रूडर और टी - डाई एक्सट्रूज़न पीवीसी सब्सट्रेट द्वारा चार - रोल या पांच - रोल कैलेंडर के साथ किया जाता है, क्रमशः, पीवीसी वियर लेयर, पीवीसी रंग फिल्म और पीवीसी सब्सट्रेट, एक {3} समय के लिए, एक {3} समय, एक {3} { गोंद।

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